تعمیراتی مشینری کے ہائیڈرولک نظام میں عام غیر معمولی مظاہر؟
دباؤ میں کمی
چونکہ مائع چپچپا ہوتا ہے ، پائپ لائن میں بہتے وقت لازمی طور پر رگڑ ہوتی ہے ، لہذا بہاؤ کے دوران مائع لامحالہ کچھ توانائی کھو دے گا۔ توانائی کے نقصان کا یہ حصہ بنیادی طور پر دباؤ میں کمی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
دو طرح کے دباؤ کا نقصان ہے: راستے میں ہونے والا نقصان اور جزوی نقصان۔ راستے میں نقصان دباؤ کی وجہ سے رگڑ کی وجہ سے ہوتا ہے جب مائع ایک مستقل قطر کے ساتھ سیدھے پائپ میں فاصلے پر بہتا ہے۔ مقامی نقصان دباؤ کا نقصان ہے جو پائپ لائن کی کراس سیکشنل شکل میں اچانک تبدیلی ، مائع بہاؤ کی سمت میں تبدیلی یا مائع بہاؤ مزاحمت کی دوسری شکلوں کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے۔ مجموعی دباؤ کا نقصان ساتھ والے راستے میں ہونے والے نقصان اور مقامی نقصان کے برابر ہے۔ دباؤ کے ضائع ہونے کے ناگزیر وجود کی وجہ سے ، پمپ کا درجہ بند دباؤ نظام کے آپریشن کے ل required مطلوبہ زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے دباؤ سے قدرے بڑا ہونا چاہئے۔ عام طور پر ، نظام کو چلانے کے ل required زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے دباؤ کا اندازہ 1.3 ~ 1.5 کے گتانک کے ذریعہ نظام کو درکار زیادہ سے زیادہ ورکنگ پریشر کو ضرب لگا کر لگایا جاسکتا ہے۔
بہاؤ نقصان
ہائیڈرولک نظام میں ، ہر دبے ہوئے جزو میں نسبتا حرکت پذیری سطح ہوتی ہے جیسے ہائیڈرولک سلنڈر کی اندرونی سطح اور پسٹن کی بیرونی سطح۔ نسبت movement نقل و حرکت کی وجہ سے ، ان کے مابین ایک خاص خلیج ہے۔ اگر اس خلیج کا ایک رخ ہائی پریشر کا تیل ہے اور دوسری طرف کم پریشر کا تیل ہے تو ، ہائی پریشر کا تیل خلا کے ذریعے کم دباؤ والے علاقے میں بہہ جائے گا اور رساو کا سبب بنے گا۔ ایک ہی وقت میں ، ہائیڈرولک اجزاء کی نامکمل سگ ماہی کی وجہ سے ، تیل کا کچھ حصہ باہر کی طرف نکل جائے گا۔ اس طرح کے رساو کی وجہ سے اصل بہاؤ کم ہوا ہے ، جسے ہم بہاؤ کا نقصان کہتے ہیں۔
بہاؤ کا نقصان نقل و حرکت کی رفتار کو متاثر کرتا ہے ، اور رساو سے قطعی طور پر بچنا مشکل ہے ، لہذا ہائیڈرولک نظام میں پمپ کا درجہ دیا ہوا بہاؤ اس وقت جب ضرورت ہو تو زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی ضرورت سے تھوڑا بڑا ہو۔ عام طور پر اس کا تخمینہ 1.1 سے 1.3 کے گتانک کے ذریعہ نظام کو درکار زیادہ سے زیادہ بہاؤ میں ضرب لگا کر بھی لگایا جاسکتا ہے۔
ہائیڈرولک جھٹکا
وجہ: ایکچوایٹر کا تبادلہ اور والو کے بند ہونے کی وجہ سے بہاؤ کا مائع جڑتا اور بعض ہائیڈرالک اجزاء کے ناکافی ردعمل کی وجہ سے فوری دباؤ کی چوٹیاں پیدا کرتا ہے ، جسے ہائیڈرولک جھٹکا کہا جاتا ہے۔ اس کی چوٹی کی قیمت کام کے دباؤ سے کئی گنا بڑھ سکتی ہے۔
خطرہ: کمپن اور شور کا سبب بننا؛ ریلے بنائیں ، تسلسل والوز اور دیگر دباؤ والے اجزاء غلط افعال پیدا کرتے ہیں ، اور یہاں تک کہ بعض اجزاء ، سیل کرنے والے آلات اور پائپ لائنوں کو بھی نقصان پہنچاتے ہیں۔
اقدامات: مائع کے بہاؤ کی رفتار میں اچانک تبدیلیوں سے بچنے کے ل the اثرات کی وجہ معلوم کریں۔ تیز رفتار تبدیلی کے وقت میں تاخیر کریں ، دباؤ کی چوٹی کا اندازہ لگائیں ، اور اسی طرح کے اقدامات اپنائیں۔ اگر بہاؤ کو تبدیل کرنے والے والو اور برقی مقناطیسی ریورسنگ والو مل جاتے ہیں ، تو یہ مؤثر طریقے سے ہائیڈرولک جھٹکے کو روک سکتا ہے۔
کاویٹیشن رجحان
رجحان: اگر ہوا ہائیڈولک نظام میں داخل ہوجائے گی ، جب مائع میں بلبلیں مائع بہاؤ کے ساتھ زیادہ دباؤ والے علاقے میں منتقل ہوجائیں تو ، بلبلیں تیز دباؤ کی کارروائی کے تحت تیزی سے پھٹ جائیں گے ، جس سے مقامی ہائیڈرالک جھٹکے لگیں گے ، جس سے شور اور شور پیدا ہوگا۔ تھرتھراہٹ. اس کے علاوہ ، کیونکہ ہوا کے بلبلوں سے مائع کے بہاؤ کا تسلسل ختم ہوجاتا ہے ، تیل پائپ کی تیل سے گزرنے کی گنجائش کو کم ہوجاتا ہے ، بہاؤ اور دباؤ کے اتار چڑھاؤ کا سبب بنتا ہے ، ہائیڈرولک اجزاء پر اثر بوجھ پڑتا ہے ، اور ان کی خدمت زندگی پر اثر پڑتا ہے۔
وجہ: ہائیڈرولک تیل میں ہمیشہ پانی کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے ، جو عام طور پر تیل میں تحلیل ہوسکتی ہے ، یا بلبلوں کی شکل میں تیل میں مل جاتی ہے۔ جب دباؤ ہوا سے الگ ہونے والے دباؤ سے کم ہوتا ہے تو ، تیل میں تحلیل ہوا الگ ہوجاتی ہے اور بلبلوں کی تشکیل ہوتی ہے۔ جب دباؤ تیل کے سنترپت بخارات کے دباؤ سے نیچے گرتا ہے تو ، تیل ابل پائے گا اور بہت سے بلبلوں کی پیداوار ہوگی۔ یہ بلبلوں کو تیل میں ملا کر ایک متضاد ریاست کی تشکیل کی جاتی ہے۔ اس رجحان کو کاویٹیشن کہا جاتا ہے۔
مقام: سکشن پورٹ اور سکشن پائپ میں جہاں دباؤ وایمنڈلیی دباؤ سے کم ہوتا ہے ، کاواتشن واقع ہوتا ہے آسان ہے۔ جب تیل تنگ فاصلے جیسے آریفائس سے گذرتا ہے تو ، رفتار میں اضافے کی وجہ سے دباؤ گر جاتا ہے ، اور کاواتشن بھی پیدا ہوتا ہے۔
خطرہ: بلبلے تیل کے ساتھ تیز دباؤ والے علاقے میں منتقل ہوجاتے ہیں ، اور تیز دباؤ کی کارروائی کے تحت تیزی سے پھٹ جاتے ہیں ، جس سے حجم میں اچانک کمی واقع ہوتی ہے اور ہائی پریشر کے ارد گرد ہائی پریشر تیز رفتار سے دوبارہ بھر جاتا ہے ، جس سے مقامی فوری طور پر متاثر ہوتا ہے۔ جھٹکا ، دباؤ اور درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ ، اور مضبوط شور اور کمپن۔
اقدامات: ہائیڈرولک پمپ کے ساختی پیرامیٹرز اور پمپ کی سکشن پائپ لائن کو صحیح طریقے سے ڈیزائن کیا جانا چاہئے ، اور کم دباؤ والے علاقوں کو روکنے کے لئے تیل کی راہ میں تنگ اور تیز موڑ سے بچنے کی کوشش کریں۔ مکینیکل مواد کا معقول انتخاب ، مکینیکل طاقت میں اضافہ ، سطح کے معیار کو بہتر بنانا ، اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانا۔
کاوٹیشن رجحان
وجہ: کاواتشن کاواتشن کے ساتھ ہوتا ہے۔ گہا میں پیدا ہونے والے بلبلوں میں آکسیجن بھی دھات عنصر کی سطح کو کھوکھلی کردے گی۔ ہم اس سنکنرن کو کاواتشن کے واقع ہونے کی وجہ سے کاوٹیشن کہتے ہیں۔
مقام: کاویٹیشن آئل پمپ ، پائپ لائنز اور دیگر مقامات پر تھراٹلنگ ڈیوائسز خصوصا آئل پمپ ڈیوائسز کے ساتھ ہوسکتی ہے۔ یہ رجحان سب سے عام ہے۔ ہائیڈرولک نظاموں ، خاص طور پر تیز رفتار ، ہائی پریشر ہائیڈرولک آلات میں مختلف ناکامیوں کی ایک وجہ کاویٹیشن ہے۔
خطرات اور تدابیر ایک ہی ہیں جو کاواتشن کے ہیں۔