انجینئرنگ ہائیڈرولک سلنڈر کاواتشن وجہ اور ہائیڈرولک سلنڈر کاوٹیشن کی روک تھام کے اقدامات
آپ اکثر سلنڈر کی اندرونی دیوار ، ہائیڈرولک سلنڈر کے پسٹن یا پسٹن چھڑی پر کچھ شہد کی شکل والے گہا دیکھ سکتے ہیں ، جو سب کاوےشن کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
کاویٹیشن سلنڈر بیرل اور پسٹن چھڑی کے درمیان فٹ کی تفصیلات کھردری ہوجائے گی ، اور ہائیڈرولک سلنڈر اندرونی طور پر لیک ہوجائے گا ، جس کی رفتار کم ہوجائے گی۔ جب کاواتشن اور سنکنرن کی دیگر اقسام کا مشترکہ طور پر احساس ہوتا ہے تو ، ہائیڈرولک سلنڈر کے اہم حصوں کی سنکنرن کی شرح کو تیز کیا جائے گا ، جو تعمیراتی مشینری کے معمول کے استعمال کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا۔
چونکہ کاوٹیشن تعمیراتی مشینری کے معمول کے استعمال کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا ، لہذا ہمیں کاویٹیشن کی اصل وجہ ڈھونڈنی چاہئے۔
ایک ، کاواتشن کو متاثر کرنے کی ایک وجہ یہ ہے کہ جب ہائیڈرولک سلنڈر کے پرزے اور ہائیڈرولک آئل آپس میں رشتہ دار ہوتے ہیں تو ، ہائیڈرولک آئل میں گیس بلبلوں کی تشکیل کے لئے ختم کردی جاتی ہے۔ یہ بلبلیں کم پریشر والے زون میں بہہ جانے کے بعد پھٹ پڑتے ہیں۔ انتہائی کم درجہ حرارت اور کم دباؤ کا مائکرو جیٹ اور حملہ قوت بار بار ہائیڈرولک سلنڈر حصوں کی سطح پر محسوس ہوتا ہے ، جس سے حصے کاواتشن ہوجاتے ہیں۔ ہائیڈرولک سلنڈر کاوتیشن کی شرائط ہائیڈرولک نظام کی ترتیب ، ہائیڈرولک سلنڈر حصوں کے مواد ، ہائیڈرولک تیل کے معیار ، تعمیرات اور بحالی کے ساتھ ایک خاص رشتہ رکھتے ہیں۔
1. ہائیڈرولک نظام کی ساخت میں ، اگر ہائیڈرولک نظام کی پائپ لائنز ، کنٹرول والوز اور دیگر اجزاء بہت تنگ اور بہت زیادہ کوہنیوں کے گزرنے ہوں تو ، ہائیڈرولک تیل کا درجہ حرارت بڑھ جائے گا ، حملہ کرنے والی قوت میں اضافہ ہوگا ، اور بلبلوں میں اضافہ ہوگا ہائیڈرولک تیل میں آسانی سے پیدا ہوجاتا ہے ، جو ہائیڈرولک سلنڈر کی کاوشنشن کا سبب بنتا ہے۔
2. ہائیڈرولک سلنڈر حصوں میں بہتر طاقت ، جفاکشی اور سنکنرن مزاحمت ہے ، لہذا ان کی کاوٹیشن مزاحمت بہتر ہے۔ دوسری صورت میں ، کاواتشن ہونے کا خدشہ ہے۔ اس کے علاوہ ، مواد کی ساخت کی یکسانیت کاوتیشن پر زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ جتنا زیادہ ناہموار مادی ڈھانچہ ، کمزور طاقت اور کم سنکنرن مزاحمت آسانی سے کاواتشن کا سبب بنے گی۔
3. ہائیڈرولک تیل کا معیار بھی اس میں ایک اہم عنصر ہے کہ آیا ہائیڈرولک سلنڈر کاوتیشن پیدا کرتا ہے۔ مشن میں ، ہائیڈرولک تیل والو اور پائپ لائن کو اثر انداز ہونے سے نہیں روک سکتا ہے۔ اگر ہائیڈرولک تیل میں جھاگ کی کم مزاحمت ہے تو ، اس سے جھاگ پیدا کرنا آسان ہے ، جس سے ہائیڈرولک سلنڈر اور دیگر حصوں میں کاویٹیشن ہوجائے گا۔ اگر ہائیڈرولک تیل کے دباؤ میں تبدیلیوں کی تعدد بہت تیز یا بہت زیادہ ہے تو ، یہ ہوا کے بلبلوں کی تشکیل کو بھی فروغ دے گا اور ہوا کے بلبلوں کی شرح کو تیز کرے گا۔ مثال کے طور پر ، ہائیڈرولک سلنڈر کے آئل انلیٹ اور ریٹرن پورٹس پر دباؤ میں تبدیلی کی نسبتا high زیادہ تعدد کی وجہ سے ، کاواتشن کی ڈگری دوسرے حصوں کے مقابلے میں نسبتا higher زیادہ ہے۔
4. ہائیڈرولک سلنڈروں کی تعمیر ، اسمبلی اور بحالی کے معیار کاوتیشن پر اثر پڑتا ہے۔ اگر اسمبلی یا دیکھ بھال کے دوران ہائیڈرولک سسٹم کا مکمل طور پر نشانہ نہیں لیا جاتا ہے تو ، اس کے نتیجے میں سسٹم میں گیس کی موجودگی ہوگی۔ کم درجہ حرارت اور کم پریشر سینسنگ کے تحت ، ہائیڈرولک سلنڈر کاوتیشن پیدا کرے گا۔
دو ، کاواتشن کی روک تھام کے اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
1. اعلی معیار کے قابل اور مناسب ہائیڈرولک تیل کا انتخاب کریں ، جو استعمال کے دوران ہائیڈرولک تیل کو بلبلوں کو پیدا کرنے سے مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔ ہائیڈرولک تیل کا انتخاب متعلقہ تکنیکی ضروریات اور علاقے میں درجہ حرارت پر مبنی ہونا چاہئے ، اور تیل ڈپ اسٹک معیار کے مطابق بھرنا چاہئے۔
منسلک ہائیڈرولک نظام کو صاف رکھنا چاہئے۔ ہائیڈرولک آئل کے تیل کے معیار ، تیل کی سطح اور تیل کے رنگ کو کثرت سے چیک کریں۔ اگر ہائیڈرولک تیل میں جھاگ یا دودھیا سفید پایا جاتا ہے تو ، اس کا مطلب ہے کہ ہائیڈرولک آئل میں ہوا ملا دی گئی ہے۔ وقت کے ساتھ ساتھ نئے ہائیڈرولک آئل سے بدلیں۔ اگر ہائی واٹر پر مبنی ہائیڈرولک آئل چل رہا ہے تو ، ہائیڈرولک پمپ کے آئل انلیٹ پر دباؤ بڑھانے اور ہائیڈرولک سلنڈر کو کاوٹیشن سے مؤثر طریقے سے روکنے کے ل a ، ایک اونچی ما mل ہائیڈرولک آئل ٹینک ترتیب دی جانی چاہئے۔
2. مناسب ہائیڈرولک تیل شامل کرنے والے افراد کا انتخاب ہائیڈرالک تیل کو گندے یا ہائیڈریٹ ہونے سے مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے ، جھاگ کی موجودگی کو روک سکتا ہے ، ہائیڈرولک آئل کے معیار کو مستحکم کرتا ہے ، اور ہائیڈرولک آئل کو رابطے کے معمول کے کام کے ذریعے چلانے کے ل a طویل وقت
3. تیل کے درجہ حرارت کو بہت زیادہ ہونے سے بچانے کے لئے ، ہائیڈرولک تیل گرمی کی کھپت کے آلے کی ایک مناسب ترتیب ہائیڈرالک تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے سے روک سکتی ہے۔ اگر استعمال کے دوران تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو ، ہائیڈرولک آئل میں ہوا کے بلبلوں کی بنیاد کو ختم کرنے کے لئے اس کی وجہ تلاش کی جانی چاہئے اور وقت سے خاتمہ کرنا چاہئے۔ جب ہائیڈرالک نظام کا استعمال کرتے ہو تو ، کثرت سے تھروٹل میں اضافہ نہ کریں ، اور ہائیڈرالک اجزاء پر ہائیڈرولک آئل کے اثرات کو کم کرنے کے لئے آسانی سے کام کرنے کی کوشش کریں۔
4. ہائڈرولک سلنڈر کو صحیح طریقے سے جمع کریں یا ان کی مرمت کریں۔ جب ہائیڈرولک سلنڈر کے سلنڈر باڈی اور پسٹن راڈ جیسے اہم حصوں کو جمع یا مرمت کرتے ہو تو ، اسمبلی جہتی رواداری کی نچلی حد کے مطابق اسمبلی کو انجام دیا جانا چاہئے ، جو کاواتشن کی موجودگی کو اچھی طرح سے روک سکتا ہے۔ اگر ہائیڈرولک سلنڈر کے حصے کاواتشن ہوچکے ہیں تو ، صرف کااتھن کی وجہ سے پٹانگ اور سطح کی گندگی کو پالش کرنے کے لئے میٹلگرافک سینڈ پیپر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور پالش کے لئے سخت باریک سینڈ پیپر استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔
ہائیڈرولک سلنڈر کی مرمت کے بعد ، اسے بغیر بوجھ اور مستحکم حالات کے تحت کچھ عرصے کے لئے چلایا جانا چاہئے تاکہ ہائیڈرولک تیل پوری طرح سے ری سائیکل ہوسکے۔ اگر ہوا کو ہائیڈرولک نظام میں ملایا گیا ہے تو ، آئل انلیٹ پائپ یا ہائیڈرولک سلنڈر کی واپسی پائپ کی نٹ کو آہستہ آہستہ ڈھیل دے کر دستی راستہ سرانجام دیا جاسکتا ہے ، اور جب ہوا کا بلبلا مکمل طور پر ہیڈ ہیڈ ہوجاتا ہے تو نٹ کو سخت کرتا ہے۔