جب کام کرنے کی رفتار بہت کم ہو (GG lt؛ 0.03m / s) ، صحت مندی لوٹنے والی ہائیڈرولک سلنڈر کے چلنے والے استحکام پر غور کریں اور چاہے وہاں رینگنے والا رجحان ہو: جب نقل و حرکت کی رفتار بہت زیادہ ہو (جی جی جی ٹی؛ 0.8 ایم / s) ، چکنا کرنے والی تیل کی فلم کو تباہ کیا جاسکتا ہے کیونکہ چونکہ تیل مہر چکنا نہیں ہے ، رگڑ اور گرمی پیدا ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں زندگی بہت کم ہوجاتی ہے۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ 0.03m / s ~ 0.8m / s کی رفتار کی حد میں پولیوریتھین تیل مہر کام کرے۔
2 درجہ حرارت
کم درجہ حرارت سے پولیوریتھین آئل مہر کی لچک کو کم ہوجائے گا ، جس سے رساو ہوجائے گا ، اور یہاں تک کہ تیل کی پوری مہر سخت اور آسانی سے ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوجائے گی۔ اعلی درجہ حرارت تیل کی مہر کو وسعت دینے اور نرم ہونے کا باعث بنے گا ، جس کے نتیجے میں نقل و حرکت کے دوران رگڑ مزاحمت اور کم دباؤ کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ پولیوریتھین آئل مہر کی مسلسل کام کرنے والے درجہ حرارت کی حد -10 ℃ ~ +80 is ہے۔
3 کام کا دباؤ
تیل مہر کے ل pressure کم سے کم دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم دباؤ کے آپریشن کے ل low ، کم رگڑ کی کارکردگی اور کم شروع ہونے والی مزاحمت والا تیل مہر منتخب کرنا ضروری ہے۔ 2.5 ایم پی اے کے نیچے ، پولیوریتھین آئل مہر موزوں نہیں ہے: جب پریشر زیادہ ہوتا ہے تو ، تیل مہر کی کمپریشن اخترتی پر غور کیا جانا چاہئے ، اور اینٹی اخراج کو برقرار رکھنے والی انگوٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔ نالی پروسیسنگ کے ل special خصوصی تقاضے بھی موجود ہیں۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ پولیوریتھین آئل مہر کی بہترین ورکنگ پریشر کی حد 2.5 ～ 35MPa ہے۔
4 کام کرنے کا میڈیم
ڈویلپر جی جی # 39 39 کی سفارشات کے مطابق سختی سے کام کرنے والے میڈیم (واٹر گلائکول کے لئے موزوں نہیں) کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔ تیل کی عمر بڑھنے یا آلودگی نہ صرف سسٹم میں موجود اجزاء کو خراب کرنے اور تیل کی مہر کی عمر بڑھنے اور پہننے میں تیزی لانے کا سبب بنے گی بلکہ اس میں موجود گندگی تیل مہر کو کھرچنے یا سرایت کرسکتی ہے ، جس سے مہر غلط ہوجاتی ہے۔
5 پس منظر کا بوجھ
عام طور پر ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے پسٹن پر ایک سپورٹ کی انگوٹی ضرور لگائی جانی چاہئے کہ سلنڈر بڑے بوجھ کو برداشت کرسکتا ہے۔ مہر کی انگوٹی اور سپورٹ رنگ ایک بالکل مختلف کردار ادا کرتے ہیں ، اور مہر سپورٹ رنگ بوجھ کی جگہ نہیں لے سکتی ہے۔ پس منظر کی طاقت والے ہائیڈرولک سلنڈروں کے ل ec ، عوض دار حالات میں کام کرنے والے تیل مہر کی وجہ سے رساو اور غیر معمولی لباس کو روکنے کے ل strong مضبوط اثر برداشت کرنے والی ایک معاون انگوٹی (ایک دھات کی انگوٹھی بھاری بوجھ کے تحت استعمال کی جاسکتی ہے) شامل کی جانی چاہئے۔
6 ہائیڈرولک جھٹکا
عوامل کے علاوہ ، ہائی پریشر بڑے بہاؤ ہائیڈرولک نظام کے ل when ، جب ایکچوایٹر (ہائیڈرولک سلنڈر یا ہائیڈرولک موٹر وغیرہ) بدل جاتا ہے ، اگر دشاتمک والو کی کارکردگی بہت اچھی نہیں ہے تو ، ہائیڈرولک جھٹکا پیدا کرنا آسان ہے۔ صحت مندی لوٹنے والی ہائیڈرولک سلنڈر کے اثر سے پیدا ہونے والا فوری ہائی پریشر نظام کے کام کرنے والے دباؤ سے کئی گنا زیادہ ہوسکتا ہے۔ اتنا ہائی پریشر تیل کے مہر کو بہت ہی کم وقت میں آنسو دیتا ہے یا جزوی طور پر اس خلا میں نچوڑ دیتا ہے ، جس سے شدید نقصان ہوتا ہے۔ عام طور پر ، ہائیڈرولک اثر والے سلنڈر کو بفر کی انگوٹی اور پسٹن چھڑی پر برقرار رکھنے والی انگوٹی کے ساتھ نصب کیا جانا چاہئے۔ بفر کی انگوٹی زیادہ تر ہائیڈرولک جھٹکے کے دباؤ کو تیل کی مہر کے سامنے جذب کرتی ہے ، اور برقرار رکھنے والی انگوٹھی تیل مہر کو اعلی دباؤ کے تحت خلا میں نچوڑنے سے روکتی ہے ، اور جڑ کاٹ دی جاتی ہے۔
7 سلنڈر کی درستگی پروسیسنگ
اس تجربے سے ثابت ہوتا ہے کہ تیل کی مہر کے ساتھ رابطے میں چلتی کام کرنے والی سطح (سلنڈر کی اندرونی دیوار ، پسٹن راڈ) کا کھردرا پن 0.8um سے تجاوز کرتا ہے ، اور تیل مہر کی رساو اور پہننے کی قیمت میں یکساں اضافہ ہوگا۔ تاہم ، بہت ہموار اچھا نہیں ہے۔ اس کے علاوہ ، تنصیب نالی کا سائز اور اندرونی سطح کا معیار بھی سگ ماہی اثر کو متاثر کرتا ہے۔ اس کی تجویز کردہ سائز کے مطابق درست طریقے سے کارروائی ہونی چاہئے۔ کناروں کو چیمفرز میں پروسیس کرنا چاہئے اور تنصیب کے دوران تیل کی مہر کو کھرونچنے سے روکنے کے لئے اسے خراب کرنا چاہئے۔
